鋁合金陽極氧化的常識分享

　　如今的金屬制品在我們生活中的應(yīng)用是非常普遍的，在我們的生活中隨處可見各類金屬零件，這類零件的加工處理離不開成熟工藝的展開。鋁合金表面處理工藝在產(chǎn)品的表面處理過程中使用非常頻繁，鋁合金陽極氧化工藝的應(yīng)用非常頻繁，但是對電解環(huán)境是有要求的，硫酸陽極氧化的使用對鋁合金材質(zhì)的處理產(chǎn)生了的限制，具體是如何限制的呢?我們應(yīng)該進行怎樣的預(yù)處理來應(yīng)對呢?

　　一、硫酸陽極氧化對鋁合金材質(zhì)的限制

　　1、合金元素的存在會使氧化膜質(zhì)量下降，同樣條件下，在純鋁上獲得的氧化膜比較厚，硬度比較高，抗蝕性比較好，均勻度比較好。鋁合金材料，要想獲得好的氧化效果，要確保鋁的含量，通常情況下，以不低于95%為佳。

　　2、在合金中，銅會使氧化膜泛紅色，破壞電解液質(zhì)量，增加氧化缺陷;硅會使氧化膜變灰，特別是當(dāng)含量超過4.5%時,影響更明顯;鐵因本身特點，在陽極氧化后會以黑色斑點的形式存在。

　　二、鋁陽極氧化的預(yù)處理

　　鋁的表面處理是一系列機械和化學(xué)表面預(yù)處理工序于表面成膜處理工序的搭配和組合。鋁的表面預(yù)處理方法有機械法和化學(xué)(或電化學(xué))法兩大類。機械法包括噴砂、刷光、掃紋和拋光處理等;化學(xué)法包括脫脂、堿洗、亞光處理等。鋁的表面成膜技術(shù)主要有陽極氧化、化學(xué)轉(zhuǎn)化、電鍍與化學(xué)鍍和有機涂裝等。鋁合金陽極氧化的化學(xué)轉(zhuǎn)化包括鉻化、磷鉻化、無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化，適合做有機聚合物涂裝的底層。

　　這篇文章和大家描述了鋁合金陽極氧化的展開，對鋁合金材質(zhì)的限制，如果合金元素的比例沒有控制好的話，氧化效果可能會受影響。還有預(yù)處理可以采用的方法類型也做了簡單介紹，更多精彩資訊，請繼續(xù)關(guān)注我司的新聞資訊，相信大家會有所收獲的。